Блок-хаус от производителя, применяемые фрезы и станок

Использование натуральной древесины для оформления интерьера и отделки фасадов не теряет своей популярности, несмотря на появление новых материалов. Причин такой популярности много, начиная от внешнего вида древесины и кончая удобством её обработки. Однако такое широкое применение может иметь и обратную сторону – попытки реализации некондиционного товара. Поэтому лучше всего применять материал, например, такой как блок хаус, от производителя, при этом можно рассчитывать на качественную продукцию.

Общее описание технологии производства блок хауса

Изготовление блокхауса осуществляется из натуральной древесины, преимущественно хвойных пород. Весь процесс производства можно условно разделить (технологически) на такие этапы:

1. Исходное бревно распиливается на круглопильных станках таким образом, что оно превращается в брус. У него с боков по всей длине отпиливаются заготовки для будущего блок хауса, которые затем пройдут соответствующую обработку. Как происходит на этом этапе производство блок хауса, видео ниже показывает со всеми подробностями:
   
2. На следующем этапе полученные заготовки блок хауса проходят сушку в камерах, при этом должна быть получена влажность древесины ниже 16%.
3. Дальше для обработки заготовки используется станок для производства блок хауса. На нем осуществляется фрезеровка поверхности, обрезка до нужного размера и нарезка шипов и пазов. Как это реализуется, можно увидеть ниже на рисунках:

   

4. Заключительным этапом будет оценка качества готовой продукции, её сортировка и упаковка в термоусадочную плёнку.

Некоторые особенности производства блок хауса

Таким способом, как описано выше,  получают блок хаус от производителя, осуществляющего первичную переработку брёвен. Однако исходным материалом может быть и подходящих размеров обрезная доска. После соответствующей обработки поверхности и нарезания пазов и шипов она превращается в обычный блок хаус. При таком производстве цена доски будет выше, так  как при этом увеличиваются отходы древесины.

Кроме того, может быть использован и односторонний фрезерный станок для изготовления блок хауса. В таком случае обработка всех сторон доски осуществляется последовательно. Производительность и, соответственно, цена будут значительно выше, чем при стандартном способе производства.

Стоит отметить, что даже стандартное производство блокхауса, наподобие описанного выше, может быть различным. Всё заключается в используемом оборудовании. Оборудование для производства блок хауса может быть автоматизированным, как, например, на видео:

или ручным на всех этапах обработки, вплоть до перемещения инструмента.

Для уменьшения потерь зачастую производство блок хауса оснащается дополнительно шипорезными станками, служащими для сращивания по длине обрезков профиля. Склеивание отдельных деталей выполняют высококачественными импортными клеями, обеспечивающими прочность стыка такую же, как и самой древесины.

С целью повышения эксплуатационных возможностей готовой доски, оборудование для производства блок хауса должно включать в себя рабочие места по пропитке антисептиками и антипиренами.

Используемый инструмент

Для получения нужного профиля станок для изготовления блокхауса оснащается комплектом специальных фрез. При обработке доски на четырёхсторонних станках используется комплект из четырёх фрез. Конструкция фрезы обеспечивает регулировку ширины гребня и паза.

Фрезы для блок хауса могут быть задействованы для обработки доски разной ширины, в этом случае применяются разные по ширине ножи. Конструкция верхней и нижней фрезы предусматривает замену ножей, для чего их крепление осуществляется механическим способом. Фото набора фрез приведено ниже:

Цена готового блок хауса во многом зависит от качества обработанной поверхности. У сорта “А” лицевая поверхность должна быть идеально гладкой. Один из основных путей получения доски высокого качества – использовать при изготовлении блок хаус инструмент с нужными характеристиками. На приведённом фото видно, что фрезы оснащены четырьмя ножами, что обеспечивает повышенное качество обработки поверхности.

Немаловажным фактором будет острота используемого инструмента и оборудование, на котором производится обработка древесины. Известно, что с ростом числа оборотов инструмента качество обработки увеличивается, так что станок для блок хауса должен работать с оптимальным числом оборотов для обеспечения нужного качества. Здесь стоит отметить, что максимальная частота вращения для приведённых фрез составляет шесть тысяч оборотов в минуту.

Качество готовой продукции

К сожалению, качество готовой продукции при покупке можно в основном оценить визуально, по тому, насколько хорошо обработана поверхность доски. В таком случае покупка блок хауса от производителя является дополнительной гарантией приобретения добротного материала.

Дело в том, что в процессе производства, хранения и транспортировки производитель соблюдает определённые требования для обеспечения сохранности готовой продукции. Конечно, у серьёзных производителей  действует своя система качества, подтверждённая соответствующими сертификатами. Вот это и должно гарантировать качество продукции.

Как видно из описанного процесса изготовления блок хауса, это далеко не простая процедура, заключающаяся в распиловке брёвен. Здесь используется и специальное высокопроизводительное оборудование, и специальные технологии обработки древесины, и применяется специальный инструмент. Итогом такого подхода к изготовлению блок хауса является  высококачественный продукт, с успехом применяемый при отделке домов.